​金属蚀刻机流程的详细说明

　　​金属蚀刻机流程的详细说明

不同种类的金属蚀刻工艺不同，但一般流程如下:金属蚀刻 plate →脱脂→水洗→蚀刻→水洗→烘干→丝印→千干→水中浸泡2 ~ 3min →蚀刻图案文字→水洗→去墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→

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​金属蚀刻机流程的详细说明​

1.预蚀刻处理:金属蚀刻之前的工序都是预处理，是保证丝印油墨与金属表面良好附着的关键工序。因此，必须彻底清除金属蚀刻表面的油污和氧化膜。除油方案要根据工件的油污情况来确定。丝网印刷前最好进行电解除油，保证除油效果。除氧化膜外，还应根据金属的种类和膜厚选择最佳的蚀刻液，以保证表面的清洁。应该在丝网印刷前干燥。如果有水分，也会影响油墨的附着力。

2.涂膜(干膜或湿膜):钢板清洗干净后，在表面滚涂光敏油墨或直接涂干膜，(为了做更厚的丝网模板，这样遮蔽性能好，蚀刻出来的图案清晰度高)。在光的作用下，网板的薄膜产生光化学反应，使被照射的部分交联成不溶于水的薄膜，而未曝光的部分被水溶解，使网板空间曝光，从而使涂有薄膜的网板。将带有图案的丝印版固定在丝网印刷机上，用碱溶性耐酸油墨将所需图案印刷在金属板上，干燥后即可蚀刻。

3.金属蚀刻后处理:丝网印刷油墨必须在金属蚀刻后去除。一般耐酸油墨易溶于碱。将蚀刻版浸入40 ~ 60g/L的氢氧化钠溶液中，在50 ~ 80℃下浸泡几分钟，油墨就会消退。去除后，如果需要高亮度，可以打磨后再染色。染色后，为了防止变色，增加耐磨性和耐腐蚀性，可以喷涂透明清漆。对于一些耐腐蚀性好且未染色的金属，可以不涂透明漆，视实际需要而定。